Penempaan adalah proses pembuatan di mana logam ditekan, ditumbuk atau diperah di bawah tekanan yang besar ke bahagian kekuatan tinggi yang dikenali sebagai penempaan. Prosesnya biasanya (tetapi tidak selalu) dilakukan dengan panas dengan memanaskan logam ke suhu yang diinginkan sebelum ia berfungsi. Penting untuk diperhatikan bahawa proses penempaan sama sekali berbeza dengan proses pengecoran (atau pengecoran), kerana logam yang digunakan untuk membuat bahagian yang ditempa tidak pernah cair dan dituangkan (seperti dalam proses pengecoran).
Penempaan dapat menghasilkan sekeping yang lebih kuat daripada bahagian cor atau mesin yang setara. Oleh kerana logam dibentuk semasa proses penempaan, butiran dalamannya berubah bentuk mengikut bentuk umum bahagian. Akibatnya, biji-bijian terus menerus di sepanjang bahagian, menghasilkan sepotong dengan ciri kekuatan yang meningkat.
Sebilangan logam mungkin ditempa sejuk, tetapi besi dan keluli hampir selalu ditempa panas. Penempaan panas menghalang pengerasan kerja yang disebabkan oleh penempaan sejuk, yang akan meningkatkan kesukaran melakukan operasi pemesinan sekunder pada alat tersebut. Walaupun pengerasan kerja mungkin diinginkan dalam beberapa keadaan, kaedah pengerasan sekeping lain, seperti pemeliharaan haba, umumnya lebih ekonomik dan lebih terkawal. Aloi yang cenderung untuk pengerasan curah hujan, seperti kebanyakan aloi aluminium dan titanium, dapat ditempa panas, diikuti dengan pengerasan.
Penempaan pengeluaran melibatkan perbelanjaan modal yang besar untuk mesin, perkakas, kemudahan dan kakitangan. Sekiranya penempaan panas, tungku bersuhu tinggi (kadang-kadang disebut sebagai penempaan) diperlukan untuk memanaskan jongkong atau bilet. Oleh kerana ukuran palu penekan dan penekan besar-besaran dan bahagian-bahagian yang dapat dihasilkannya, serta bahaya yang wujud dalam bekerja dengan logam panas, bangunan khas sering diperlukan untuk menempatkan operasi. Dalam kes operasi penempaan drop, peruntukan harus dibuat untuk menyerap kejutan dan getaran yang dihasilkan oleh tukul. Sebilangan besar operasi penempaan menggunakan mati pembentuk logam, yang mesti dimesin dengan tepat dan diperlakukan dengan panas dengan teliti untuk membentuk benda kerja dengan betul, serta menahan kekuatan yang luar biasa yang terlibat.
Flange cor, bentuk kasar, ukuran tepat, jumlah pemprosesan yang sedikit, kos rendah, tetapi kecacatan casting (liang). Keretakan (inklusi) corak struktur dalaman bentuknya tidak baik (jika memotong, meluruskan lebih buruk).
Bebibir palsu biasanya lebih bebas karbon daripada bebibir cor. Mereka kurang terdedah kepada karat. Mereka menyelaraskan, strukturnya agak padat, sifat mekanik unggul bebibir cor.
Proses penempaan yang tidak sesuai juga boleh menyebabkan butiran besar atau tidak seragam, fenomena retakan pengerasan, kos penempaan lebih tinggi daripada bebibir pemutus. Forgings menahan ricih dan tarikan lebih tinggi daripada coran. Penempaan mempunyai kelebihan untuk membuat bentuk yang lebih kompleks dengan kos yang lebih rendah.
Dalam bebibir keluli karbon, bebibir penempaan mempunyai prinsip kerja tertentu, sesuai dengan proses produksi dan penggunaan bebibir baja karbon dan memiliki prinsip kerja tertentu, prinsip kerja adalah dengan menggunakan keluli karbon bebibir penebat gasket penebat gasket penebat Keluli karbon berkekuatan tinggi penebat bebibir, bebibir keluli karbon di kedua-dua belah kerja kilang bebibir penebat elektrik. Mary Besi dan paip tergalvani yang biasa digunakan (besi bahagian) daripada besi, besi lebih kuat daripada intensiti. Keluli karbon, keluli ringan dan keluli karbon rendah, kandungan karbon keluli ringan, mudah diterima pelbagai pemprosesan seperti pemesinan bebibir keluli karbon, pengelasan dan pemotongan, yang biasa digunakan dalam rantai, paku keling, baut, pembuatan poros, Yanshan adalah produk bebibir keluli karbon rendah. Memalsukan tempat kosong ke sudut atau bentuk proses penempaan.
AIGUO telah memfokus pada bebibir palsu selama lebih dari 25 tahun. Semua bebibir standard termasuk bebibir Buta, bebibir Plat, bebibir Weld Neck, bebibir Slip On, bebibir Lap Lap, bebibir Longgar dan Soket, serta bebibir khas dijamin kebolehlacakannya.
