Pemeriksaan bahan mentah yang ketat
Langkah pertama dalam pengeluaran bebibir berulir adalah penyaringan bahan mentah. Bahan biasa termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, dan keluli aloi. Mengambil keluli aloi sebagai contoh, dalam beberapa senario yang memerlukan kekuatan dan ketahanan kakisan yang sangat tinggi, seperti platform minyak luar pesisir, keluli yang mengandungi unsur -unsur aloi seperti kromium dan molibdenum dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam garam tinggi dan persekitaran tekanan tinggi. Apabila membeli, pengilang akan mengkaji semula dokumen pensijilan kualiti bahan -bahan dan menjalankan analisis komposisi kimia dan ujian harta mekanikal. Hanya bahan yang memenuhi piawaian boleh memasuki proses pengeluaran.
Precision forging pemprosesan
Penempaan adalah proses penting dalam pengeluaran bebibir berulir, yang dapat meningkatkan ketumpatan dan kekuatan bebibir. Semasa proses penempaan, billet dipanaskan ke suhu yang sesuai dan tertakluk kepada ubah bentuk plastik menggunakan tekanan hidraulik atau palu udara untuk mendapatkan bentuk yang dikehendaki. Untuk bebibir berulir yang besar, teknologi penempaan percuma sering digunakan, dan saiz dan bentuk penempaan dikawal dengan tepat melalui operasi tukang mahir. Bebibir kecil biasanya dipalsukan menggunakan proses penempaan mati, yang membentuk mereka dalam satu di bawah kekangan acuan untuk memastikan konsistensi produk.
Langkah utama pemesinan benang
Pemprosesan Thread secara langsung mempengaruhi prestasi sambungan bebibir berulir. Menurut skala pengeluaran dan keperluan ketepatan, pemotongan atau pemprosesan rolling boleh dipilih. Pemprosesan pemotongan menggunakan peralatan seperti mesin bubur dan mesin penggilingan untuk memotong bahan dengan alat pemotong untuk membentuk benang. Kaedah ini sangat fleksibel dan sesuai untuk pengeluaran batch kecil dan pemprosesan thread khas. Pemprosesan rolling adalah proses menggunakan roda rolling untuk menyebabkan ubah bentuk plastik pada permukaan billet, dengan itu membentuk benang. Berbanding pemprosesan pemotongan, pemprosesan rolling mempunyai kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi dan dapat meningkatkan kekuatan dan kualiti permukaan benang, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pengeluaran besar -besaran.
Rawatan permukaan dan pemeriksaan kualiti
Rawatan permukaan adalah penting untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan memakai bebibir berulir. Kaedah pemprosesan biasa termasuk galvanizing, penyaduran nikel, dan menyembur cat anti karat. Galvanizing boleh membentuk filem pelindung zink yang padat di permukaan bebibir, dengan berkesan menghalang pengoksidaan dan kakisan. Selepas rawatan permukaan, pemeriksaan kualiti yang komprehensif bagi flange berulir diperlukan, termasuk pengukuran saiz, pemeriksaan penampilan, ujian ketepatan benang, dan ujian pengedap tekanan. Hanya produk yang lulus semua pemeriksaan boleh memasuki pasaran.
Kawasan aplikasi pelbagai bebibir berulir
Industri Petrokimia: Memastikan Keselamatan dan Kestabilan Pengeluaran
Dalam industri petrokimia, sistem saluran paip perlu mengangkut pelbagai media mudah terbakar, letupan, dan menghakis, yang memerlukan keperluan keselamatan dan pengedap yang sangat tinggi untuk penyambung. Beban berulir memainkan peranan penting dalam situasi di mana kimpalan tidak mungkin, seperti stesen gas dan kawasan penyimpanan cecair mudah terbakar, kerana pemasangan dan penyelenggaraan mereka yang mudah. Sebagai contoh, dalam sistem saluran paip penapisan, bebibir berulir keluli aloi memastikan pengangkutan media yang selamat seperti minyak mentah dan minyak siap kerana kekuatan tinggi dan ketahanan kakisannya.
Industri Pembinaan: Membina Sistem Bekalan dan Saliran Air yang Boleh Dipercayai
Dalam bidang seni bina, bebibir berulir biasanya digunakan untuk sambungan saluran paip dalam bekalan air dan sistem saliran. Di bangunan kediaman dan komersil, sistem saluran paip perlu menahan sejumlah tekanan air, dan prestasi pengedap yang baik dari bebibir berulir dapat menghalang kebocoran air. Sementara itu, pemasangan mudahnya dapat memendekkan tempoh pembinaan dan mengurangkan intensiti buruh. Dalam sistem bekalan air dan saliran bangunan pejabat tinggi, bebibir keluli karbon boleh memenuhi keperluan sambungan dan mempunyai keberkesanan kos yang tinggi.
Industri Pembuatan Mekanikal: Membantu dalam operasi peralatan yang stabil
Dalam industri pembuatan mekanikal, sambungan saluran paip sistem hidraulik dan pneumatik mempunyai keperluan yang ketat untuk pengedap dan kebolehpercayaan. Bebibir berulir digunakan secara meluas dalam sistem ini kerana prestasi pengedap yang sangat baik dan ciri -ciri pemasangan yang mudah. Dalam sistem hidraulik robot perindustrian, bebibir berulir keluli tahan karat memastikan penghantaran minyak hidraulik yang stabil dan menjamin pergerakan robot yang tepat.
Dengan kemajuan teknologi perindustrian yang berterusan, proses pengeluaran bebibir berulir akan terus dioptimumkan, dan bidang aplikasi juga akan terus berkembang. Perusahaan pengeluaran perlu bersaing dengan permintaan pasaran, meningkatkan pelaburan dalam inovasi teknologi, meningkatkan kualiti produk dan prestasi, dan menyediakan penyelesaian sambungan yang lebih baik untuk pembangunan pelbagai industri.
